Örgü örmek
Kazak bir beden, bir sırt ve iki koldan oluşur. Bir kazak dört parçadan, bir hırka ise beş parçadan oluşur. Örgü, bu parçaların makinede dokunması işlemini ifade eder. Örgü genellikle el-örgü parçaları ve makine-örgü parçaları (bilgisayarlı düz örgü makineleri) olarak ikiye ayrılır. El-örgü parçalar, yün kumaşın bir kazak içine elle{-örülmesiyle yapılır. Kazakın yakası, göğüs yaması ve cepleri dahil olmak üzere tamamı örülebildiği için dikiş makinesinde dikilmeye gerek kalmadan her türlü desen örülebilir.
Kesme
Bu, örgü parçalarının desene göre gerekli şekillerde kesilmesi anlamına gelir. Çoğu makine-örme parçasının kesilmesi gerekirken kazak kesiminin çoğu elle yapılır. Yuvarlak örgü makinesinde örülmüş düz-renkli kumaşlar elektrikli makasla kesilebilir. El-örme kumaşlar, belirli stiller dışında nadiren kesim gerektirir.
kemik çıkarma
Amaç: Örme parçaların kesilen kenarlarının çözülmesini önlemek. Üç-iplik ve dört-iplik birleştirme seçeneği vardır. Türler şunları içerir:
1. Tek-katmanlı birleştirme;
2. Çift-katmanlı birleştirme.
Tek-katmanlı yapıştırmanın (genellikle "çalışan parça" olarak bilinir) ardından bir dikiş makinesinde dikiş yapılır. Çift-katmanlı dikiş, bir dikiş makinesiyle birlikte dikilmesine gerek kalmadan iki kumaş katmanının birbirine dikilmesini içerir. Cep telefonuyla örülmüş parçalar için, kol üstü ve omuz kenarları da dahil olmak üzere yalnızca iplik kenarlarının dikilmesi gerekir.
Bir dikiş makinesi, bir tür dikiş ekipmanı anlamına gelir. Ana işlevi giysi parçalarını (ön, arka, kollar, yaka, göğüs, cepler ve diğer aksesuarlar dahil) birlikte dikmektir.
Temel yöntemler
1. Kenar düzeltme: Kapalı kenarın düz dikişlerini birlikte dikin.
2. İlik dikişi: Açık kenarın yatay dikişlerini birlikte ilikleyin veya dikin.
Türler
Terzi, Düğme ve Terzi.
Dikişlerin Kullanımı/Çıkarılması
Birlikte dikilemeyen alanlar için makine dikişiyle birleştirilmiş el dikişi. Üç yön:
1. İplik çıkarma ve kenar düzeltme;
2. Taşıma;
3. Düğmelerin iliklenmesi.
Yıkama
Kazak üretim sürecinde yıkama çok önemli bir rol oynar çünkü kazağın hissi büyük ölçüde yıkama işlemi tarafından kontrol edilir.
Amaç
1. Leke çıkarma
2. El hissi kontrolü
3. Kazakın yumuşaklık/sertlik kontrolü
4. Şekillendirme (büzülme kontrolü)
Ütüleme
Kazakların ütülenmesi diğer giysi üretim süreçlerinden önemli ölçüde farklıdır çünkü kazaklar yıkandıktan sonra küçülür ve yeniden şekillendirilip boyutun sabitlenmesi için ütüleme gerektirir. Kazakları ütülemek buharlı ütü ve özel bir ütü masası gerektirir. Prosedür: Ütü kolları ve gövde için iki ahşap ütü masası hazırlayın → Buharlı ütü kılıfları → Buharlı ütü gövdesi
Etiketleme
Bu, müşterinin talep ettiği etiketlerin (ana etiket, bakım etiketi, beden vb.) kazağın üzerine dikilmesi anlamına gelir. A. Köprü Etiketi – Etiketi giysinin üzerine her iki taraftan dikin.
B. Asılı Etiket veya Etiket Etiketi – Etiketin üst kısmını giysinin üzerine dikin.
Elbisenin İncelenmesi
① İlk Işık Denetimi
② İkinci Işık Denetimi
③ Elbiseyi İnceleyin
Tamir
Giysinin örgüsünde gevşek dikişler, yırtık delikler, yanlış hizalanmış dikişler veya diğer kusurlar gibi kusurlar olduğunda, bunlar örgü iğneleri veya el dikişleri kullanılarak onarılabilir. Gevşek dikişler, atlanan dikişler veya takılmalar gibi dikiş makinelerinin çözülmesinden kaynaklanan hasarlar bile onarım kullanılarak onarılabilir.
① Yıkama Hasarını Onarın
② Onarım Ambalajı
Ambalajlama
Katlama → Ambalaj → Kutulama
